ECOSTILL
Une solution unique
TMW fabrique et commercialise depuis 10 ans son évaporateur modulaire ECOSTILL, composé de 1 à 12 modules d’évaporation MHD. En complément des 2 modules existant MHD05 et MHD2 de capacités respectives 0,5 et 2 m3/jour, TMW sort en 2025 son module MHD6, d’une capacité nominale de 6 m3/jour, portant la capacité maximale d’une installation de 24 à 72 m3/ jour. Les ECOSTILL bénéficieront en outre en 2025 de l’apport des dernières générations d’échangeurs de chaleur en composites de TMW : le GEPPI GL et le GEPPI LL, 30 % plus performants que la génération précédente.
Fonctionnement
L’ECOSTILL évapore l’eau contenue dans les effluents à pression atmosphérique et basse température, évitant l’utilisation de pompes à vide et de compresseurs mécaniques.
Le principe thermodynamique utilisé est le séchage de l’effluent par un flux d’air sec qui circule à contre-courant. La vapeur d’eau est ensuite condensée pour restituer sa chaleur latente à l’effluent entrant. Le cycle d’humidification-déshumidification de l’air de travail se produit dans les modules d’évaporation MHD, jusqu’à obtenir le facteur de concentration souhaité.
Les modules MHD, qui fonctionnent tous en parallèle dans l’ECOSTILL, sont fabriqués entièrement en matériaux composites, afin d’éviter tout risque de corrosion, et sans aucune pièce mobile, pour éviter tout problème mécanique. Un bloc hydraulique concentre tous les actionneurs et les capteurs de l’installation, facilitant la maintenance.
L’ECOSTILL intègre les pré-traitement et post-traitements nécessaires pour obtenir la qualité de concentrat et distillat souhaités afin de faciliter leur traitement ou leur recyclage.
Application : métallurgie pharmacie chimie
L’ECOSTILL, par sa modularité, sa robustesse, et sa résistance chimique, répond aux besoins de nombreuses industries comme la métallurgie, le traitement de surface, la chimie, la pharmacie et tout secteur générant des effluents corrosifs ou toxiques.
Il peut aussi compléter des lignes d’osmose inverse ou de filtration pour améliorer le taux de recyclage et de réutilisation de l’eau.
Enfin, la technologie permet de concentrer ou de distiller des solutions diluées avant leur valorisation ou leur recyclage, ouvrant de nouvelles voies vers une industrie plus circulaire.
Tableau récapitulatif
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Capacité de traitement | 1 m³ à 100 m³/j |
| Conception | Plastique |
| Consommation énergétique | 50 à 150 kWh/m³ |
| Installation | Container ou atelier |
| Réduction de volume | Jusqu’à 95% |
| Taux d’utilisation | Environ 93% |
